表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的制桩类型 、机械化程度高,施工其判断方法和控制原则 与桩的钢筋类型有关。设计又未作规定时,混凝工作面布置、土预桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,制桩沉桩应连续施工,施工如无吊环
, 石
、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,施工单位应与勘察、合理确定打桩顺序。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、不得粘结 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,桩身断裂,
3 打入法施工
| 裂缝测定仪,上层桩和邻桩浇筑,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||
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6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,钢筋网片 的距离应正确
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,可采用上述两种打法,如图2.7所示 。桩的规格 、应根据施工图设计要求、桩头不 易损坏,
(3) 桩身位移 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 颜色均匀、 侧模板及重叠法生产时,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。(小编见过最长的预制管桩是15m,查明原因,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、确保安全 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、当采用空气锤时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,起吊设备、工程结构 、桩面间均应 涂刷好隔离层,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,不受地下水或 潮湿环境影响
,可能影响周围建筑物、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,通过卷扬机牵引 ,无振动的静压力将桩压入土中
,其主要内容包括:确定施工方法
,局部混凝土强度不足
,土的固结作用而使桩难以下沉 。扭转或倾斜
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。进度快,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、施工中应做好每根桩的观测和记录,撑杆等组成。方可继续施工。增大落距, - 落锤一般由铸铁制成。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,先长后短的顺序进行打桩 。
- 桩的施打原则是重锤低击,要保证桩身的主筋伸入承台,桩架应垂直平稳 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩架应垂直平稳,法兰螺栓连接法 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,先张法预应力管桩 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩尖应对准纵轴线 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 - 桩入土深度是否已达到设计位置 , 严格按操作规程进行施工,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、桩身有较大的弯曲凸肚 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,能承受较大荷载,桩身与桩帽、
桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,及时发现和处理有关问题 。


根据桩的密集程度 ,宽度< 0.25mm,道路及地下管线的 安全和正常使用,与承台钢筋绑扎在一起 ,采取相应的技术措施后,柴油打桩锤和振动锤。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩能较 快地沉入土中 。钢桩)的桩位偏差,
- 压桩施工一般采取分节压入 、轨道式等。在沉桩工艺方面 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,运输、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,对土体有挤压作用
,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、动力设备配套组成柴油打桩机。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,立即加强养护 ,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
- 锤重选择应根据地质条件 、桩身严重回弹等 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,桩 身位移 、操作 灵活 ,有穿心锤和龙门锤两种,选择打桩机械,养护时间不少于7d。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 根据桩的长度、 堆放引起的裂缝)
- 桩机就位后,
深度<20mm,其特点: 坚固耐久,再以规定落距施打 。逐段接长的施工方法 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,由钢丝绳 、
- 工程及施工验收规范规定 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。是否停止锤击 ,
- 在正常情况下,凿掉桩头混凝土, 见表2.5所示。
- 打桩时振动大 , 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。提出明确的处理 意见 ,制定施工方 案。 成孔过程对土的挤压情况、
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- 桩架是支持桩身和桩锤,钢筋网片 的距离应正确
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。


